Análise energética em refinação de baixa consistência de madeira de
coníferas

Autores:Tom Lundin
               Fernanda Wurlitzer
               Song Won Park
               Pedro Fardim

RESUMO

Refinação de baixa consistência (LCR) envolve uma série de variáveis termodi-nâmicas que provêm de intra- e interações da água com fibras celulósicas den-tro do processo. Os tópicos presentes energia e eficiência são usados com fre-quência, mas ainda constituem conceitos imprecisos em LCR. Este trabalho inves-tigou a energia consumida no processo de refinação de celulose. Foram realiza-dos experimentos laboratoriais em combinação com modelação matemática mediante a aplicação de um balanço energético elementar. Uma suspensão de celulose kraft de madeira de coníferas foi submetida a tratamento sem carga num refinador ProLab™, com três consistências diferentes. A energia mecânica de entrada, que determinava o desenvolvimento das propriedades da celulose e as alterações do sistema térmico, foi monitorada por um único sensor de tem-peratura, além do fluxo de celulose e da pressão do sistema, no refinador de ce-lulose de laboratório. A energia de entrada foi analisada, dividida e modelada, e pôde equilibrar o sistema. O modelo pode ser usado para predizer o desempe-nho do sistema com outros valores paramétricos. A taxa de transferência de energia e implicitamente a consistência da celulose , determinou a forma de tratamento das fibras e, por conseguinte, a amplitude e o tipo de alterações na estrutura das fibras, isto é, o desenvolvimento das propriedades da celulose, úmi-da e seca. A taxa de transferência foi decisiva para a eficiência energética do processo LCR. Os resultados indicaram que a energia sem carga, consumida em água e fibras, foi completamente convertida em calor sensível nas condições investigadas.

Referências

Tom Lundin; Fernanda Wurlitzer; Song Won Park; Pedro Fardim1
Análise energética em refinação de baixa consistência de madeira de coníferas
Energy analysis in low consistency refining of softwood
O PAPEL vol. 70, num. 10, pp. 41 - 60 OCT 2009
Currently with Center of excellence FunMat, Department of Physical Chemistry, Åbo Akademi University. E -mail: tlundin@abo.fi ;  Laboratory of Fibre and Cellulose Technology, Åbo Akademi University, Porthansgatan 3, FI-20500, Turku/Åbo, Finland. E-mail: pfardim@abo.fi; Chemical Engineering Department, University of Sao Paulo, 05508-900, Av Luciano Gualberto, 380, Sao Paulo, Brazil.E-mails: fernanda.wurlitzer@poli.usp.br - sonwpark@usp.br


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